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管线管电焊焊接溅出的预防方法 管线管电焊焊接溅出的危害主要表现在：减少电焊焊接熔敷高效率，减少电焊焊接生产效率;溅出物易黏附在焊接件和喷头上，危害激光焊接品质，使电焊焊接工作标准下降及清除施工时间提升;电焊焊接熔合不稳定，造成焊接外观设计比较不光滑等缺点。要避免溅出的产生，下列五个对策应当对您有些协助： (一)管线管电弧焊中，针对每一种孔径焊条的溅出率和电焊焊接电流量中间都具有着一定的规律性：在小电流量区溅出率较小，进到大电流量区溅出率也较小，而正中间区溅出率大。因此在挑选电焊焊接电流量时，应尽量绕开溅出率高的电流量地区。 (二)焊条外伸长短应尽量减少，可以更合理地降低管线管电焊焊接溅出。 (三)气体保护焊机选用正正负极时因为电孤受阳极氧化色斑工作压力危害，溅出猛增且颗粒物大，因而一般选用直流电反正负极接线方法。 (四)在电焊焊接控制回路中串连大的电感器。选用中等水平电流量标准气体保护焊时，因弦长较短，与此同时熔滴和熔合都是在不断地健身运动，熔滴与熔合非常容易产生短路故障全过程，因此气体保护焊除大滴状抵触衔接外，也有一部分熔滴是短路故障衔接，在电焊焊接控制回路中串连大一些的电感器，使短路容量升高速度比较慢一些，那样可以恰当地降低管线管电焊焊接溅出。 (五)气焊枪竖直电焊焊接管线管时溅出量少，歪斜视角越大，溅出就越大。根据实践经验证明，气焊枪前伸或后倾好不超过20°，大不可以高于25°。
管线管是用于石油、天然气工业中的气、水、油输送，管线管包括无缝和焊接管两种，接下来详细为大家介绍一下管线管： 管线管其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。其主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。在我国，管线管的标准是GB/T9711，主要生产钢管牌号：B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。
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L245管线管执行标准 L245管线管，规格是8-1240×1-200mm，标准是API SPEC，主要用于天然气工业中的气、水、油输送。 L245就是一种低压流体卷制管，其性能和20#无缝管差不多,L245的力学性能和化学成份 力学性能： 屈服强度：245 MPa 抗拉强度：415 MPa 伸长率 ：21 min 化学成份： C：0.26 Mn：1.15 S ： 不大于0.030 P：不大于0.030 L245NB中N的表示是L245的钢材进行了形变正火。B的意思是B级钢管。 所以L245NB表示的是在L245的基础上进行了形变正火。 L245N管线管执行GB/T9711-2011标准 L245N无缝钢管重量计算公式：(外径-壁厚)X 壁厚X0.02466=每米的重量(单位/kg/m)L245N无缝钢管机械性能：屈服强度：大于等于245MPa(35500psi)小于等于450MPa(65300psi)抗拉强度：大于等于415MPa(60200psi)小于等于655MPa(95000psi)
管线管是一种作为输送天然气、石油等材料的产品，它分为无缝、直缝焊、埋弧焊和螺旋，根据需求设计的不同，使用的品种也不一样。 我国生产的标准是执行GB/T9711-2017，其主要材质有：L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等 美标执行的是API SPEC 5CT这个标准。材质主要有：X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等
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