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构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷（抛）棱角砂、浉河本地铁丸、浉河当地断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、浉河当地锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、浉河当地锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
非常彻底除锈轧制氧化皮、浉河锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。除锈到出白表面上轧制氧化皮、浉河锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。手工动力工具使用铲刀、浉河附近钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、浉河本地铁锈和油漆层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、浉河当地铁锈、浉河本地油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。 除油除锈剂
采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。除锈达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、浉河油污、浉河同城浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完领头羊层涂料涂装，防止表面再度生锈。表面应掉钢材表面的毛刺、浉河附近焊渣、浉河当地物、浉河同城积尘和疏松的氧化皮、浉河铁锈、浉河本地油脂及涂层等物。钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸进行清洗。除油除锈剂
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除锈剂的主要用途是清除金属表面的铁锈和氧化物，以便进行后续的涂漆、浉河防锈或其他处理。其具体应用包括但不限于以下几个方面：清除锈迹：除锈剂能够快速、浉河附近有效地渗透到金属的各个细微缝隙中，与铁锈进行化学反应，将其分解并清除，使金属表面恢复光滑。防锈保护：除锈剂不仅能够清除锈迹，还能在金属表面形成一层具有耐蚀性能的防护膜，防止新的锈蚀形成，从而延长金属的使用寿命。预处理：在进行油漆、浉河本地混凝土作业或其他涂层处理之前，使用除锈剂进行预处理可以提高作业效果，使涂层更加均匀、浉河牢固。清洁电子设备：除锈剂还可以用于清洁干燥电子设备，去除设备表面的污垢和氧化物，提高设备的传导性能。除锈剂还广泛应用于制造业、浉河同城建筑业、浉河本地修理业、浉河当地交通、浉河附近能源、浉河同城电力、浉河同城石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、浉河附近车辆、浉河本地船舶、浉河军械、浉河附近五金工具、浉河同城建筑模板、浉河同城金属零配件等钢材的除锈。在使用除锈剂时，应确保工作环境通风良好，佩戴防护装备，如眼镜、浉河同城手套等，以避免与皮肤或眼睛直接接触。同时，除锈剂应存放在阴凉、浉河同城干燥、浉河当地通风的地方，远离火源和热源，以防止其挥发或燃烧。除油除锈剂
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