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冷却塔美化底漆施工：采用刷涂或喷涂工艺，涂层厚度控制在 80-100μm，确保均匀覆盖，无漏涂、安庆流挂；干燥时间：表干≤4h，实干≥24h（环境温度 25℃，湿度≤75％）。中间漆施工：在底漆干燥后进行，采用刮涂或喷涂，厚度 150-200μm，可加入 10％-15％ 石英砂增加粗糙度；干燥 24h 后，用砂纸打磨表面，去除毛刺和流挂。面漆施工（非彩绘区域）：按设计颜色调配涂料，采用喷涂工艺，涂层厚度 80-100μm，分 2 遍施工，间隔时间≥8h；要求表面平整光滑，色泽均匀，无气泡、安庆同城针孔。
冷却塔美化彩绘图案施工流程：图案设计确认 → 放样定位 → 分色遮挡 → 彩绘喷涂 → 细节修饰。图案设计：结合冷却塔外观造型和业主需求，设计定制化图案（如企业 LOGO、安庆景观图案、安庆本地几何图形等），通过 CAD 或 3D 效果图确认比例和色彩搭配。放样定位：使用经纬仪或激光投线仪在冷却塔表面标注图案轮廓线，复杂图案可先制作 1:1 模板进行现场套绘。
分色遮挡：用美纹纸或专用遮蔽膜沿图案边缘粘贴，防止不同颜色涂料混色，确保线条清晰。彩绘喷涂：按图案分区依次喷涂，先涂底层颜色，干燥后再涂上层颜色；精细图案（如文字、安庆本地线条）采用小型喷枪（口径 1.0-1.5mm）或手工描绘，确保边缘平滑。细节修饰：去除遮挡物后，对毛边、安庆同城漏涂部位进行修补，必要时采用透明罩光漆（氟碳清漆）罩面，增强色彩耐久性和抗污染性。
冷却塔美化的施工周期与维护建议周期：常规冷却塔（高度≤50m）施工周期约 20-30 天，具体视面积和工艺复杂度调整。维护：每 2-3 年检查涂层状况，对局部破损区域进行修补，延长防腐美化效果使用寿命。通过以上工艺，可有效提升冷却塔的耐候性、安庆同城防腐性能，同时实现外观美化，适用于电厂、安庆本地化工厂、安庆当地污水处理厂等各类冷却塔的翻新改造。
防腐层：环氧富锌底漆（干膜锌含量≥80％）、安庆环氧云铁中间漆（云母氧化铁含量≥30％）、安庆当地氟碳面漆（光泽度≥60°）；彩绘层：丙烯酸聚氨酯色漆（耐候性≥5000h）、安庆专用稀释剂（挥发速率≤50g/L）；辅助材料：弹性腻子（抗压强度≥20MPa）、安庆附近玻纤布（克重≥160g/m2）。设备调试：喷涂设备：空气压缩机压力 0.4-0.6MPa，喷枪口径 1.5-2.0mm；高空作业：搭设环形脚手架（步距 1.2m，立杆间距 1.5m）或安装电动吊篮（荷载≤630kg），验收合格后方可使用。
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冷却塔美化空鼓处理：敲击检测空鼓区域，用切割机切除松动混凝土，露出坚实基层；涂刷界面剂（环氧树脂：固化剂 ＝ 3:1），再用环氧砂浆（树脂：砂 ＝ 1:2）分层修补，每层厚度≤20mm，固化后打磨平整。
底漆施工（封闭防腐层）材料选择：混凝土基面：采用环氧封闭底漆（渗透型，固体含量≥60％）；金属构件（如钢爬梯）：采用环氧富锌底漆（干膜锌含量≥80％）。施工方法：无气喷涂：喷枪距离基面 30-40cm，移动速度 30-50cm/s，确保涂层均匀；刷涂 / 滚涂：边角、安庆同城焊缝等复杂部位用毛刷细致涂刷，避免漏涂。厚度控制：干膜厚度80-100μm，用湿膜测厚仪实时监控，常温（25℃）下干燥≥4 小时。
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